Ang proseso ng produksyon ay halos pareho sa pagitan ng Neodymium tube magnet at ring magnet. Ang uri ng proseso ng produksyon, lalo na para sa axial magnetized sintered Neodymium tube magnet ay nag-iiba sa mga laki ng magnet kabilang ang panloob na diameter, kapal ng pader, panlabas na diameter, atbp.
Karamihan sa mga Neodymium tube magnet o ring magnet ay na-magnet sa haba, taas o kapal. Ang pangunahing magnetic properties at magnet orientation ay napagpasyahan sa proseso ng produksyon ng mga semi-tapos na mga bloke ng magnet. At pagkatapos ay gagawin ng proseso ng machining ang Neodymium magnet block sa kinakailangang hugis at sukat ng panghuling produkto ng magnet. Kung ang panlabas na diameter ay malaki, halimbawa D33 mm, maaari kaming gumawa ng isang magaspang na silindro nang direkta sa proseso ng pagpindot at oryentasyon. Pagkatapos ng sintering at heat treatment, ang magaspang na silindro ay nangangailangan ng pagsubok sa mga magnetic na katangian, tulad ng Br, Hcb, Hcj, BHmax at HK, atbp. Kung ang mga magnetic na katangian ay OK, ito ay mapupunta sa ilang mga hakbang sa machining tulad ng pagbabarena, paggiling ng panloob na bilog at panlabas na bilog paggiling upang makakuha ng mahabang tubo, ngunit maraming magnet na materyales ang nasasayang sa proseso ng machining at pagkatapos ay ang halaga ng materyal ay ibinabahagi sa panghuling Neodymium tube magnet na presyo. Maaaring kailanganin ng haba ang paghiwa sa ilang mas maiikling tubo.
Bakit hindi direktang pindutin ang isang magaspang na tubo upang mabawasan ang materyal na basura at ang presyo ng magnet? Ito ay napapailalim sa pagsasaalang-alang tungkol sa kahusayan, NG rate at gastos. Para sa ilang mga tube magnet na may mas malaking out diameter at inner diameter, kung ang dami ay malaki, ang pagpindot sa isang magaspang na tubo ay maaaring isaalang-alang, dahil ang mga magnet na materyales na na-save mula sa panloob na butas ay mas mataas kaysa sa machining cost mula sa isangsilindro ng magnetsa isang tubo. Ngunit mas mahirap tiyakin ang kalidad para sa mga tube magnet kaysa sa mga cylinder magnet sa panahon ng pagpindot sa bloke ng magnet, machining, magnetization at mga proseso ng inspeksyon. Samakatuwid, kakailanganin ng mahabang panahon o mga hakbang upang magkaroon ng higit pang mga pagsubok na produksyon upang suriin ang kalidad at kahusayan. Ang stepper motor ay ang tipikal na field ng aplikasyon para sa Neodymium tube magnets o ring magnets.
Kadalasan ang sukat para sa singsing o tube magnet ay malaki at pagkatapos ay ang magnetic force ay mahirap protektahan upang maipadala sa pamamagitan ng hangin. Inilalagay namin ang malalaking magnes sa mga karton na gawa sa kahoy na may mabibigat na sheet ng bakal upang matagumpay na protektahan ang magnetic force.
